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猪头打毛机

  • 猪头刨毛机猪头刨毛专用设备,它具有体积小、结构简单;价格低廉、使用、维修方便、脱毛率高等特点,适用于大、中型屠宰厂(日宰量800头以上)。 该设备由机架、打毛滚筒、主动
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  • 产品详情

  猪头刨毛机猪头刨毛专用设备,它具有体积小、结构简单;价格低廉、使用、维修方便、脱毛率高等特点,适用于大、中型屠宰厂(日宰量800头以上)。
该设备由机架、打毛滚筒、主动机构、被动机构、丝杠涨紧结构等组成。该机采用了链条传动带动猪头进入打毛轨道,利用调整打毛筒之间的距离来控制猪头的打毛情况。

  1. 主要用途
猪头刨毛机主要是对猪头进行打毛处理,通过把猪头挂在输送链条的锥体上进入打毛机构,对猪头进行打毛和冲淋,以完成猪头刨毛。
  1. 适用的范围及工作条件
本产品适用于任何大小和品种的猪头,适应于温度-25°C~40°C,无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,适用的电源为交流三相、50HZ、380V。
  1. 产品规格型号
    1. 功    率:       2-2.2 KW
    2. 滚筒转速:       170r/min
    3. 传送速度:       3m/min
    4. 生产能力:       360头/h
    5. 外形尺寸:       3700x1800x1850
    6. 质    量:       1200Kg
  2. 传动结构与工作原理
该机传动部分分为两部分:
  1. 主传动部分:两台电机通过链轮链条分别带动滚筒作相反方向转动。根据各地猪头大小及刮毛情况,可适当调节两个滚筒中心距。
  2. 牵引传动部分:牵引减速机通过链轮链条及猪头定位座齿轮与轨道齿条的啮合,牵引猪头支承座旋转、移动。
  1. 安装与试车
    1. 安装
      1. 猪头刨毛机运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;
      2. 认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解本产品的结构。
      3. 了解安装现场,准备安装设施。
      4. 使猪头刨毛机安放平稳,连接水管,安装电源,电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
    2. 试车
打开电源按钮,使猪头刨毛机外于工作状态,检查各机构动作是否平稳、紧凑。经空载试验后,无异常,方可进行负载试验。
  1. 安全操作要点
    1. 烫好猪头是保证猪头刮毛质量的先决条件,做到烫刮连续进行,猪头应烫匀,禁止烫不足或烫老等现象。猪头插座应插入通鼻孔的猪头眼,才能拨动猪头转动。
    2. 该机链条滚轮与导轨的相对位置是否正确是保证正常运转的关键之一,在导轨进口,若出现插猪头转盘歪斜拉死,可将进口的链条滚轮调整到与导轨相对合适的位置。
    3. 该机初用时,因橡胶皮较硬,应根据刨头情况,适当均匀拆去部分橡胶刨片,否则可能打烂猪头。
    4. 注意淋水管需淋60°C~62°C热水,导轨里面应经常用水冲洗。
    5. 操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康;
    6. 操作者应熟悉猪头刨毛机的结构,使用性能,安全规程及本说明书等;
    7. 操作人员要经岗位培训,持证上岗;
    8. 操作人员注意安全,做好防护措施;
    9. 每班作业前应日常检查;
    10. 使用中如有异常响声,应遵守先停车,后检查,排除故障后再开车使用;
    11. 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。
  2. 检查、维护及保养
本设备出厂前均经检验试运转,但出厂后可能由于运输装
卸等因素而造成失调或故障,因此必须对整机进行一次全面检查,在确定各处都完好后,方可安装使用。
本机安装使用后,要注意轴承是否正常,链条松紧是否适当,各润滑部位有无润滑油,除平时保养外,应定期按链条松紧程度调整涨紧装置,每年生产旺季后要进行一次大检修,磨损过多的零件应及时更换以保证机器的正常运转。

  1. 维修
在检查中凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件。维修应作到以下要求:
  1. 维修时更换件应与原材料性能相同;
  2. 猪头刨毛机处于工作状态时,不许进行保养和维修。

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